全自動茶飲料灌裝生產線是一種高度自動化的生產設備,能夠實現茶飲料從原料調配、灌裝、封口到包裝等一系列生產活動的自動化處理,廣泛應用于食品、飲料等行業。
一、全自動茶飲料灌裝生產線的組成
前期調配系統
實現多種茶飲料的精準調配,確保產品口感與品質的一致性。
水處理系統
對生產用水進行過濾純化處理,達到茶飲料生產所需的水質標準。
吹瓶機系統(吹灌旋)
全自動完成塑料瓶的吹制、沖洗、消毒,為灌裝做好準備。
灌裝系統
灌裝方式:根據茶飲料的特性,可采用常壓灌裝、壓力灌裝或真空灌裝。
灌裝精度:采用精密灌裝泵等高精度配件,保證灌裝的精度和穩定性。
灌裝頭數:可根據生產需求配置,如2頭、4頭或多頭灌裝機,提高生產效率。
封口系統
自動完成瓶蓋的封口,確保密封性,防止茶飲料泄漏。
輸送系統
將灌裝好的茶飲料瓶輸送到后端設備,進行后續處理。
后處理設備
吹水機:吹干瓶身外表面,便于后續貼標。
貼標機:自動完成瓶身的貼標工作,可打印生產日期、批次號等信息。
噴碼機:對瓶身進行噴碼標識,便于產品追溯。
裝箱機:將灌裝好的茶飲料瓶裝入紙箱,便于運輸和存儲。
碼垛機:將裝滿茶飲料的紙箱進行碼垛,提高倉儲效率。
二、全自動茶飲料灌裝生產線的特點
高效自動化
從原料調配到成品入庫,全程自動化處理,減少人工干預,提高生產效率。
高精度灌裝
采用高精度灌裝泵和先進的控制系統,確保灌裝量的準確性,減少物料浪費。
靈活性強
生產線可根據不同規格的瓶子、罐子等多種包裝容器進行調整,適應不同產品的生產需求。
衛生安全
生產線采用不銹鋼材質制造,易于清潔和維護,符合食品衛生安全標準。同時,配備無菌冷灌裝系統,保證灌裝物料、包裝環境和包裝容器的無菌化。
智能化控制
采用PLC控制系統,實現生產過程的自動化控制和監控。通過觸摸屏界面,可實時顯示生產狀態、累計產量、維護提醒等數據,便于生產管理。







